桂圆干的加工焙制技术

桂圆干的加工焙制技术比较传统，至今已形成一套较为成熟的技术。焙制方式有日晒和烘焙两种。日晒较为简单，适于家庭少量制作；烘焙是利用焙灶进行人工烘制，为目前生产上大量焙制龙眼干所用。现代烘焙方法有流动式烘干生产线、固定式烘干生产线。

（一） 烘焙法

工艺流程：原料选择→剪粒→浸水→摇沙擦皮→烘焙→剪蒂→挂黄→复焙→分级→包装。

1.原料选择及处理

（1） 选果

用于烘焙制干的龙眼品种要求果大、肉厚、果壳稍厚或厚薄适中、果肉含糖量高。乌龙岭、油潭本、赤壳、双子木、储良、乌圆等为制的龙眼果实要求充分成熟并采摘及时。

（2） 剪梗 果实送到加工场后，用平口小剪刀逐粒剪去果梗，要从果梗基部剪齐。

（3） 浸水

剪梗后的果实装入竹篓内浸入水中5-10分钟，洗去果面污物并使果壳松软，然后提起沥干水分，以备摇沙。

2.摇沙擦皮

将浸过水的龙眼果实倒入特制的摇笼中加细沙摇揉，以磨去果壳外面的粗糙表层。经过摇沙的龙眼易焙干，也较均匀，成品表面光滑，色泽美观。

具体做法：摇笼悬挂，两边各站1人，来回对摇。每个笼子装果35-40千克，加入河沙0.5千克，来回急速摇荡，使果实在笼中不断滚动，相互麻擦，将果壳表面麻光，一般要摇300-400个来回，待果皮转棕色干燥时即可。

摇沙后，倒出龙眼果粒，用清水洗净黏附在果壳表面的沙粒及磨下来的粉屑。

3.烘焙

烘焙是加工桂圆干工艺流程中一个重要环节。焙灶多用砖头或土坯砌成，前后长2.1米，左右宽2.2米，前面高度约1米，后面高度约1.2米，整个灶面呈向前倾斜状态，便于烘果时操作及火力均匀。前面灶墙上开一个高、宽各50厘米的灶门，烧柴的灶门呈等腰三角形，燃煤的灶门呈四方形。距灶墙顶25厘米处架焙梁5-6根，上铺竹帘，棚面呈向前倾斜状态。擦皮后的龙眼果粒摊在棚面上，厚约20厘米。一个焙灶每次可以烘果300-400千克；如果将2-4个灶并排连在一起，做成连体焙灶，一次可以烘果800-1200千克。

烘焙分2次进行，即初焙和复焙，技术关键在于掌握火力的大小与均匀，翻焙也要及时、均匀。初焙约经24小时，温度控制在65-700C，使底层龙眼果壳迅速受热变硬，以免受压凹陷。烘6小时后进行第一次翻焙，将果实按上、中、下三层分别取出，放在竹篓内，然后上下层对调，中层不动，再摊上棚面，继续烘干。烘6小时后进行第二次翻焙，这时中层作底层，上层作中层，下层作上层。以后每隔4小时进行第三、四次翻焙。第三次是上下两层对调，第四次是前后分两段对调。如只翻焙3次的，则约每6小时翻焙1次，把第三、四次的翻焙作业合并，即一面上下层对调，一面前后段对调。这时，初焙完成的优良成品是外壳坚硬，果肉呈黄褐色或赤褐色并带油光，有细小皱纹，果核外皮易脱落，核仁淡白色。

经过初焙的龙眼干放在竹篓内，拣出破壳果干，每天翻篓1次，经4-5天后可进行复焙。烘焙的温度控制在600C左右，时间为6小时，每2小时翻焙1次。烘至果蒂用手指轻推即脱落为好，此时果肉呈现细密皱纹，深褐色，表面干燥；用牙咬果核，极易裂开，而且很脆，断面呈草木灰色。龙眼烘干率因品种而异，一般为33%-37%。

4.剪蒂 烘焙后用小剪刀将龙眼干果梗剪平。

5.挂黄

挂黄这道工序依需要而定。对于外销及一、二及龙眼干，为了改善果实外观还需挂黄，即在龙眼干的果面染上黄色的姜黄粉，既能提高商品外观，又有一定的防虫蛀作用。挂黄的药料由70%的妆黄粉和30%的白土配成。挂黄时将12-14千克的龙眼干装入摇笼，用少许清水淋湿，边摇边淋水，待果面均匀湿润后，加300-400克姜黄粉配成的药料，来回摇动300-400次，使果面均匀着色。然后再将果干摊放在焙灶上进行烘干，温度40-500C，时间1-2小时，以烘干为度。

6.分级、包装

（1） 分级

龙眼干的分级，各地有不同的标准。传统上兴化桂圆分三圆、四圆、五圆、中圆4级，泉州桂圆分为大泡、中泡、小泡、底泡4级。现商业上将其分为6级

（2） 包装桂圆干的包装可用胶合析箱或纸箱包装。内衬塑料薄膜，边装果边摇动，装实每箱约30千克，最后将袋口密封，并密封箱盖，防止返潮。此外，也有多种小包装。

（二） 日晒法

在晴朗的天气，将成穗的果实放在晒盘上暴晒1天，期间翻动1次，然后单果剪下，晒至次日下午1点，将晒盘叠起，用麻袋或草包盖住，进行回潮，存放一至数日，再摊天暴晒，中午叠起再回潮，连续1-2次，逐渐干到果皮一击即破为度。

日晒也可与烘制法结合起来，即日果兼烘制法。将成穗果实摊在晒盘上晒1-2天，每天翻1次，待果皮变软后放在烘床上，在60-650℃下烘12小时，翻动后移出静放1-2天，进行回潮，再烘2-4小时，到果皮一击即裂为度。