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质量保证

我公司秉承“质量第一，信誉至上”的经营理念，在购进设备、原材料、包装物等方面都要严格要求。设备工艺先进，技术力量雄厚，质量管理体系健全。购进原材料、包装物严格挑选，整个生产过程推行良好操作规范（GMP），明确各工序的操作程序和质量标准，并要责任到人。对工艺中的关键点实施关键控制点制度（HACCP），完善工作记录。对已发出货物，实施信息跟踪服务，并有相应人员负责到底，对客户要求，做好记录并逐一解决。

公司成产于2005年5月，随着公司不断发展壮大，我公司按照现代企业制度管理要求，逐步建立起系统、科学、完整的管理体系，并依次通过了ISO9001《质量管理体系》认证、各产品的QS认证等，建立健全了各项质量管理制度，实现了从原材料采购、生产过程、半成品及成品检验、商品库存、运输、销售全过程的有效质量监控，确保产品质量出厂合格率达到100%.根据公司质量管理工作的需要，公司做到了：

1、原辅料的控制：首先，公司建立了原料种植基地，实行“龙头+基地+农户”的经营方式，一方面可以指导农民生产，传授科学技术，增加种植产量；另一方面保障公司原料供应，确保市场销售。其次，对基地以外的原辅料、添加剂供应商，严格把关。对供应商年年都进行复评，对一年中有不合格的供方不再采购其原辅料。第三，公司严格按照进货检验制度进行原辅料的验收，建立进货台帐，对每批原辅料、添加剂都进行识别，标示出批次，填写验收记录，以便于发生质量问题时进行追溯。

2、对生产过程的控制：在生产的全过程中，执行GMP、SSOP操作，按照QS要求认真把关，由质量检验部质检员全面监控。在生产关键工序确立了关键控制点，对关键控制点进行控制，发现工序偏离立即纠偏，加强了对生产过程的适应能力和控制能力，这样一来，会使产品质量更加稳定。对生产过程中半成品由化验室进行理化指标的检测，防止发生偏离，理化指标偏离产品也要进行纠偏。对包装后成品的检验首先进行首件检验，对于首件检验即要完成三级检验，操作人员自检、班长复检、质检员专检。质检员对产品的各项质量特性检验合格后，填写首件检验记录表，对后续产品随机抽样，填写检验记录。

3、对成品的控制：车间验收合格入库后由仓库保管人员配合化验人员进行抽样检验，检验理化、微生物指标，同时进行样品的留存，各项指标检验合格后，才能向外发运产品，坚持做到不合格产品严禁出厂。发货时，要填写产品质量追踪表，列明产品的货号、品名、规格、数量、生产日期、班次、原料批次及发货流向。仓库保管员还要对运送产品的车辆进行适载检验，填写记录，看其是否符合运载食品要求，有无防护设施，合格才允许装运。市场销售后勤部建立销售台帐，与客户进行沟通，保证货物到达后产品的防护及储存符合要求，使产品安全到达客户手中。这样就实现了产品从原料到成品，从成品到市场销售的全过程的可追溯性，确保产品质量合格，让消费者买的放心，吃的满意。