家乐氏（山东）食品有限公司于2006年建设并投产的国际标准化生产线，是现在中国区域内最先进的饼干生产线之一。本生产线采用隧道烘炉模式，具有生产能力大、烘烤温度均衡、能源消耗低、操作和维护便捷等特点；先进的设备控制系统和自动投料系统等配套设施，更加提高了自动化程度。
同时，由于生产线产能大，传送带的运行速度快，在生产控制过程中，对产量数据统计的准确性和及时性受到现有的设备设施限制。生产管理过程中对生产线产能的核算，车间操作人员采用单位时间内出炉饼干片数来计算。但是每分钟出炉的饼胚多达到300余片，靠人员肉眼观察还是不够精确；工艺标准执行和过程监督容易出现误差。
多年生产管理经验的现任新厂经理朱发余，一直在思考如何能够在现场及时掌握到饼干在线生产的状况？并就此问题与公司工程设备部员工孔庆波进行了多次交流。孔庆波根据生产部门的需求，开始构思，并不断在生产设备的面前进行观察。在公司多年，他参与了公司的设备改造和安装工作，对公司的设备设施都非常熟悉。有一天在维修饼干包装机时，忽然有一个念头萌生了：饼干包装机在运转过程中能够计算出准确数目，工艺操作人员就是用包装机的产量来衡量千米包装膜卷的理论数据。受此启发，烤炉传送带上的每片饼干应该也能被计算出。于是，他根据设想筹备设备零部件并开始了试验，利用闲暇时间在生产现场，经过两周时间，十数次的调试终于达到了生产人员的要求。在2008年12月4日，由孔庆波设计制作的饼干自动计数器，安装在了新厂生产线出炉口处。只要一按计数器键扭，立即就能准确显示出单位时间内饼胚的出炉数量。这一设计为车间工艺参数的制定提供了科学根据，为工艺标准的监督执行提供了方便，也为生产数据的分析提供了依据。
一个小小发明创造解决了生产系统的大问题，减少了人工，提高了设备的准确性。基层员工的智慧再次闪光，孔庆波善于思索，一项小小的技术创新为标准化生产线再添一抹靓丽的风采，使之变得更加完美和科学。就是许多像孔庆波一样的员工在平凡的岗位上默默奉献，建立起了不平凡的业绩，为公司的发展做出了不可磨灭的贡献。
