花花牛上市以来对待质量问题一直是严格要求的，花花牛饮品从关心消费者的细节开始，花花牛乳业区域品牌不仅是荣誉更是责任。
对于花花牛来说，没有比珍惜荣誉更重要的事情，也没有比担当责任更大的使命。花花牛树立了“质量就是生命”的生产理念。花花牛总经理杨永表示：乳品企业，是良心企业，消费者是企业的衣食父母，唯有像爱惜生命一样珍惜产品质量，才是心怀消费者的企业，企业才有永续成长的生命力。
花花牛言行合一。从奶源建设的“第一车间”入手，直接把产品质量安全延伸到奶源生产环节之中。他们按照“统一配种、统一防疫、统一挤奶”的原则建设奶源基地65个，100%实行驻站管理，帮助养殖小区从饲料、防疫、卫生、运输等环节全面提升质量。同时，花花牛自建大型牧场9个，奶源自给率达到70%.
公司坚持实施“证可制度”.与公司合作的奶站，必须具备《动物防疫检疫条件合格证》、《生鲜乳收购许可证》、奶站工作人员要有健康证以及奶罐车要具备《生鲜乳准运证》。同时，公司质管部奶源部保持每月对奶站进行严格资质审核、现场抽查与考核，每月召开奶源通报会议，及时通报各奶站检查结果和进厂检验情况。
狠抓生产过程中的质量流程管理。公司严格按照食品安全法、乳制品良好操作规范、ISO9001和HACCP体系及公司作业指导书的要求加强对生产过程的质量控制，确保厂区、车间环境、人流、物流及人员卫生、防护、生产过程等符合要求，公司食品安全小组依据危害分析方法制定各产品的HACCP计划及过程监控计划，严格要求各部门做好过程关键控制点的控制工作，生产过程中做到“三不”原则，不合格原料不入场，不合格半成品不转序，不合格品不出厂。
公司对过程中的关键控制点实行电子信息记录，生产配料、发酵、翻缸、灌装、CIP自动清洗等环节由中控室集中自动控制，生产相关各项数据自动保存备案；公司物流环节则使用ERP电子系统发货，实现了产品的追溯和风险质量管理。
同时，上半年，公司还加强了对三个生产工厂设备定期拆洗、检查设备，严格执行设备及管道的清洗、消毒，对清洗过程的流量、时间、压力、浓度全方位监控，质量隐患得到进一步消除。上半年产品出厂检验合格率达100%.
为确保“最后一公里”的质量安全，花花牛所有配送车辆均为冷藏车，并给运输车辆安装了GPS装置，实现了车辆的实时定位以及在线反馈温度、送货区域，实现了全程在线监管。
可以说，花花牛在涉及产品生产安全质量的每一个环节，每一个细节，均实现了可控制、可追溯、可监管的360度安全质量控制流程与体系。
